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可口可乐推出100%植物基塑料瓶,承诺2030年实现包装等量回收

2022-03-08 08:00:00

可口可乐100%植物基塑料瓶;图片来源:Coca-Cola

近日,可口可乐公司推出了首个瓶身由100%植物基塑料(Plant-based plastic)制成的塑料瓶,这标志着公司旗下包装的可持续发展实现重要突破。据了解,可口可乐已经限量生产了约900个该塑料瓶的原型瓶,同时表示技术水平已符合量产标准。十年前,可口可乐推出了PlantBottle ,是世界上首个瓶身材料由30%植物基塑料制成的PET塑料瓶。

可口可乐公司首席技术和创新官Nancy Quan表示:“多年来,我们一直与科技伙伴紧密合作,开发合适的技术来生产由100%植物性材料制成的瓶子。现在,我们已经掌握了该技术,同时可实现批量生产。”

PET塑料是世界上回收率最高的塑料,由两种有机化合物组成“:约30%的乙二醇(MEG)和70%的对苯二甲酸(PTA)。可口可乐公司于2009年推出的PlantBottle成分包括取自于甘蔗的乙二醇(MEG),而苯二甲酸(PTA)一直取自于油基来源(不符合生物材料标准)。PlantBottle包装在外观、功能和回收率方面与传统PET材质相似,但相比传统PET材料,其对地球和环境产生的影响更小。

可口可乐的新型植物基塑料瓶由植物基对二甲苯 (bPX) 制成,运用美国生物能源公司Virent的新工艺,将其转化为对生物基苯二甲酸 (bPTA)。作为世界上第一种可实现量产的对二甲苯(bPX)饮料包装材料,这项新技术开创了将生物技术商业化的先河。瓶身材料中的对二甲苯(bPX)提取自来自玉米的蔗糖,在原料端也会有更广泛的选择。

而新包装背后的第二项突破性技术,由可口可乐公司与长春美禾科技共同拥有。这项技术简化了生物基乙二醇(bMEG)的提炼流程,保证了原料选择的多样性,同时也意味着生产过程中可以使用更多类型的可再生材料。通常,乙二醇提炼需要两步,先将甘蔗或玉米转化为生物乙醇作为中间媒介,然后将其转化为乙二醇(MEG)。而现在,糖源可以直接生产乙二醇(MEG),简化了原有步骤中的中间过程。芬欧汇川集团(UPM)是获得该项专利许可的第一家企业,目前正在德国建设一个生物精炼厂。这家同类首创的生物精炼厂将收集来自锯木厂或其他木材工业支流100%经认证的原料,来生产生物基乙二醇 (bMEG)。这标志着该技术实现商业化的重要里程碑。

可口可乐包装与可持续发展全球研发总监Dana Breed表示:“生物乙醇一直以来都在与传统燃料竞争市场,我们需要下一代技术来提升生物乙醇的影响力,同时也需要开发一种可以使用第二代原料(如林业废弃物或农业副产品)的解决方案。我们希望植物基PET可以利用剩余农产品来最大程度地减少碳足迹(carbon footprint),而合作伙伴提供的技术支持将帮助我们达成这一目标。”

2015 年,可口可乐在米兰世博会上推出了其首个100%生物基PlantBottle原型,使用实验室规模的生产方法生产对二甲苯(bPX)。但是,如今发布的100%植物基塑料瓶采用全新技术,不但满足了生物材料的标准,且具备实现量产的能力。

可口可乐可持续发展愿景;图片来源:Coca-Cola

自推出PlantBottle以来,可口可乐已允许非竞争对手公司在其产品包装中使用该技术,可以看到从亨氏(Heinz)的番茄酱到福特(Ford)Fusion混动汽车的织物内饰,都采用了这项技术。2018 年,可口可乐向饮料行业的直接竞争者们开放了PlantBottle的知识产权,目的是扩大产量以降低价格。

作为“无浪费的世界(World Without Waste)”愿景的一部分,可口可乐正努力使旗下所有产品包装更具可持续性,包括最大限度地利用可回收和可再生成分,同时尽量减少传统化石能源的使用。可口可乐已承诺到2030年,将实现空瓶的等量回收再利用,这意味着所有旧瓶将被回收并制成生产新瓶的原料;同时,可口可乐还承诺用100%可回收材料制作旗下饮料包装,确保其50%的包装材料来自于回收物。

这项创新将极大支持“无浪费的世界(World Without Waste)”的愿景,特别是可口可乐最近宣布的目标,即到2025年减少使用300万吨的油基塑料。可口可乐公司将通过投资新的回收技术来实现这20%的减少,例如加大回收力度、包装升级(如轻量化)、开发新的商业模式(如可循环、自动的饮水系统),以及开发新的可再生材料。

可口可乐关于可回收PET塑料的海报;图片来源:Coca-Cola

在欧洲和日本,可口可乐和其装瓶合作伙伴的目标是到2030年停止使用来原生油基的PET材料,而转向使用可回收或可再生材料。虽然大部分塑料包装材料将来自于回收材料,可口可乐预计仍需要一些“原生”材料来维持其装瓶的质量标准。这就是为什么可口可乐继续加大投资并推动创新,以增加可再生技术的发展和可回收材料的供应量。增强的回收技术“Upcycles”可以将任何质量的PET塑料转化为高质量的食品级PET。

Quan表示:“我们正在采取重大措施来减少‘原生’油基塑料的使用,以实现循环经济,同时推进实现2050年实现零碳排放的共同目标。我们认为植物基塑料将在未来整体的PET组合中发挥关键作用,将支持我们减少碳足迹、减少对‘原生’化石燃料的依赖同时促进PET材料的回收以支持循环经济。”

本文来源:FoodTalks

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